Žiarové zinkovanie je proces povrchovej úpravy, ktorý zahŕňa ponorenie vopred upravených dielov do zinkového kúpeľa pre vysokoteplotné metalurgické reakcie na vytvorenie zinkového povlaku Tri kroky žiarového zinkovania sú nasledovné:
① Povrch produktu sa rozpustí v zinkovej kvapaline a povrch na báze železa sa rozpustí v zinkovej kvapaline, čím sa vytvorí fáza zliatiny zinku a železa.
② Zinkové ióny vo vrstve zliatiny ďalej difundujú smerom k matrici a vytvárajú vrstvu vzájomného roztoku zinku a železa; Železo vytvára počas rozpúšťania roztoku zinku zliatinu zinku a železa a pokračuje v difúzii smerom do okolia Povrch vrstvy zliatiny zinku a železa je obalený vrstvou zinku, ktorá sa ochladzuje a kryštalizuje pri izbovej teplote a vytvára povlak. V súčasnosti je proces žiarového zinkovania pre skrutky čoraz dokonalejší a stabilnejší a hrúbka povlaku a odolnosť proti korózii môžu plne spĺňať antikorózne požiadavky rôznych mechanických zariadení. Pri skutočnej výrobe a inštalácii strojových zariadení však stále existujú tieto problémy:
1. Na závite skrutky je malé množstvo zvyškov zinku, čo ovplyvňuje inštaláciu,
2. Vplyv na pevnosť spojenia sa vo všeobecnosti dosiahne zväčšením prídavku na opracovanie matice a spätným závitom po pokovovaní, aby sa zabezpečilo lícovanie medzi žiarovo pozinkovanou maticou a skrutkou. Aj keď sa tým zaisťuje lícovanie spojovacieho prvku, počas procesu ťahania často dochádza k testovaniu mechanického výkonu, čo ovplyvňuje pevnosť spoja po inštalácii.
3. Vplyv na mechanické vlastnosti vysokopevnostných skrutiek: Nesprávny proces žiarového zinkovania môže ovplyvniť rázovú húževnatosť skrutiek a umývanie kyselinou počas procesu galvanizácie môže zvýšiť obsah vodíka v matrici vysokopevnostných skrutiek triedy 10,9 , čím sa zvyšuje potenciál vodíkového skrehnutia. Výskum ukázal, že mechanické vlastnosti závitových častí vysokopevnostných skrutiek (trieda 8.8 a vyššie) po žiarovom zinkovaní majú určitý stupeň poškodenia.
Mechanické zinkovanie je proces, ktorý využíva fyzikálne, chemické adsorpčné nanášanie a mechanické kolízie na vytvorenie povlaku kovového prášku na povrchu obrobku pri izbovej teplote a tlaku. Použitím tejto metódy môžu byť na oceľových častiach vytvorené kovové povlaky, ako je Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti a Zn-Sn, ktoré poskytujú dobrú ochranu oceľovo-železnému substrátu. Samotný proces mechanického zinkovania určuje, že hrúbka povlaku závitov a drážok je tenšia ako hrúbka plochých povrchov. Po pokovovaní matice nevyžadujú spätné závitovanie a skrutky nad M12 si dokonca nemusia vyhradzovať tolerancie. Po pokovovaní to neovplyvňuje lícovanie a mechanické vlastnosti. Avšak veľkosť častíc zinkového prášku použitého v procese, intenzita podávania počas procesu pokovovania a interval podávania priamo ovplyvňujú hustotu, rovinnosť a vzhľad povlaku, čím ovplyvňujú kvalitu povlaku.
Čas odoslania: 12. decembra 2023
